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桥梁钢结构金属热喷涂防腐技术

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目前,用于钢结构防腐的方法主要有以下几种:a.合理设计金属结构,正确选用防腐金属材料。一般来说,该方法价格昂贵,特别是对于用材量很大的结构而言。b.采用电化学防护(外加电流阴极保护)。如:主要用于海边腐蚀严重的大型钢结构和地下金属管道。c.采用缓释剂。d.贴、包金属和金属材料及其他防腐材料。如:不锈钢、玻璃钢等。e.采用涂层。如:有机或无机涂层、热镀金属和喷涂金属涂层保护。金属热喷涂涂层技术是水工钢结构保护最有效的方法之一。由于它具有立即硬化、易控制厚度;工艺简单、操作方便;副产物少、环境影响小;可现场施工、适宜大体积构件等特点,自20世纪50年代初至今,涂层防护技术得到了非常广泛的应用。目前在水工防腐工程中,以锌、铝及其合金热喷涂钢结构,是主要的防护方法。金属热喷涂的工艺基础,a.金属热喷涂的热源。目前用于热源的气体有乙炔、丙烷、丁烷、氢气、氧气等,以氧一乙炔为热源运用得最为广泛,氧一乙炔完全燃烧产生的温度高达3000多℃,能使热喷涂使用的金属材料充分熔化。b.线材的熔化和氧化。金属热喷涂是利用高温熔化金属丝使其变成金属微粒,高速撞击基体表面并快速冷却凝固,形成涂层。在喷涂过程中,不可避免地发生金属氧化造成金属线材的损耗、浪费,为了节约成本,操作人员应熟练掌握喷涂技术,尽量做到喷距控制在loomm之间,空气压力.07-.0SMaP,喷枪火焰为中性火焰并尽量垂直于工作面,喷枪行走均匀,摆幅为300~soomm,进丝快速不间断;另外,基体工作面应洁净粗糙,据统计,喷涂金属的损耗率大约为:锌11%、铝30%。

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