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钢筋混凝土桥梁防腐施工质量控制技术

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根据桥梁防腐施工设计图纸和技术规范的要求,结合桥梁防腐施工现场的地质情况。在混凝土桥梁防腐施工时,提高对钢筋锈蚀危害的认识,确立以防为主的思想。针对工程特点,在混凝土施工中采取了以下桥梁防腐措施:

1)桥梁防腐工程用水必须符合要求,需打深水井或远运。水质经检验达到饮用水标准后方可使用。

2)选用耐腐蚀性能较好的水泥。如抗硫酸盐水泥或铝酸三钙含量不大于5%的普通硅酸盐水泥。经考察和试验,山水水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥达到要求,Ca3Al含量不大于5%,可用于桥梁防腐工程施工。

3)混凝土中掺入钢筋阻锈剂。其作用机理是通过在混凝土介质中溶解的FeO氧化,在钢表面生成Fe2O3水化物保护膜,逐渐使钢没有新表面暴露,在有足够浓度的混凝土阻锈剂的作用下,锈蚀过程就停止,从而达到阻止钢锈蚀的目的。适用于沿海地区、盐碱地区、盐湖地区、腐蚀性工业厂房及使用海砂或含Cl-的施工用水等含氯盐环境的钢筋混凝土工程和已有腐蚀破坏的修复工程等。钢筋阻锈剂是有效、经济的一种新型混凝土外加剂。

4)为提高混凝土的抗渗性,应掺加适量的细密剂,它是一种新型的具有胶凝性的优质细掺合料。这种细掺合料是以水淬矿渣粉煤灰采用超细粉磨工艺磨至120000px2/g~137500px2/g的细度,再与碱土金属化合物按一定的比例复合而成,以提高混凝土的抗渗性和抗裂能力。混凝土应进行抗渗性试验,抗渗等级不宜低于0.8

5)桥梁防腐施工中严格控制钢筋混凝土保护层的厚度。检验钢筋保护层厚度作为一个关键工序,重点进行检查。

6)为保证钢筋混凝土的质量,在现场桥梁防腐施工时必须严格控制原材料。工程所用的碎石在使用前必须用饮用水清洗除尘。砂采用潍河产的中砂,严格控制其含泥量小于3%,使用前过筛处理。

在使用外加剂时应考虑混凝土的耐久性和钢筋腐蚀问题,禁止使用含有Cl-的外加剂,慎用含有SO2-4的外加剂。只有通过试验确认其对混凝土的耐久性无影响后方可使用。

对桥梁的钻孔桩、墩柱、预制梁板、真空压浆等配合比设计时采用了掺加钢筋阻锈剂、超细粉的桥梁防腐措施。例如,在进行桥梁钻孔桩的C25水下混凝土配合比设计时,采用了恒建新材料技术研究有限公司生产的D-1型复合多功能超细粉及华伟NOF-H钢筋阻锈剂。混凝土配合比为水泥BB碎石BBNOF-H钢筋阻锈剂BNOF-2C缓凝高效减水剂B超细粉=337:771:1023:185:6.3:5.5:84,水灰比CBW=0.44。试件7d强度为21.3MPa,28d强度为33.7MPa,抗渗等级为1.1,满足抗渗等级不宜低于0.8的要求。

就钻孔灌注桩施工提出了以下要求:

1)清孔采用深水井的饮用水。

2)混凝土采用大型拌合站集中拌和,配备电脑计量设备,精确计量,严格按配合比拌和混凝土。

3)一定要搅拌均匀,适当延长搅拌时间。

 

 

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